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  爱问共享资料升降平台车安全系统操作规程文档免费下载，数万用户每天上传大量最新资料，数量累计超一个亿 ，代替Q/FJLYT1007-05-龙岩烟草工业有限责任公司发布-06-16实行-06-16发布升降平台车安全操作规程Q/FJLYT1010-06-（）Q/FJLY龙岩烟草工业有限责任公司公司原则（）（）（）前言本原则代替Q/FJLYT1007-05，A/0,《升降平台车安全操作规程》，对文献中某些条款做修改，重要变化如下：——因技术原则体系构造更改，本原则原编号Q/FJLYT1007-05，A/0,，现改为Q/FJLYT1010-06，A/0，自6月16日期执行新原则编号，原编号历史版本信息可在系统回收中查询。本原则由安全保...

  代替Q/FJLYT1007-05-龙岩烟草工业有限责任公司发布-06-16实行-06-16发布升降平台车安全操作规程Q/FJLYT1010-06-（）Q/FJLY龙岩烟草工业有限责任公司公司原则（）（）（）前言本原则代替Q/FJLYT1007-05，A/0,《升降平台车安全操作规程》，对文献中某些条款做修改，重要变化如下：——因技术原则体系构造更改，本原则原编号Q/FJLYT1007-05，A/0,，现改为Q/FJLYT1010-06，A/0，自6月16日期执行新原则编号，原编号历史版本信息可在系统回收中查询。本原则由安全保卫部提出并归口。本原则起草部门：安全保卫部本原则重要起草人：黄金仁本原则审核人：吕忠宣、陈瑜平本原则批准人：卢建峰本原则在福建中烟原则化系统中发布状况为：——Q/FJLYT1007-05，A/0,-11-01升降平台车安全操作规程1范畴本规程制定了升降平台车岗位重要危险源、安全操作规定、安全保护装置及寻常维护保养规定、劳动防护用品穿戴规定、岗位应急处置等。本规程合用于公司升降平台车操作人员及维护保养人员。2本岗位重要危险源序号第一类危险源第二类危险源描述也许导致事故/伤害也许伤害对象危险和有害因素分类重要控制办法1人体登高势能未按规定佩戴安全防护用品高处坠落操作人员人因素佩戴安全防护用品2、 加强对作业人员培训教诲，坚持寻常安全交底，增强作业人员安全意识。高处作业未设立安全绳或安全绳不符合使用规定管理因素2防护门未关或防护搭链未搭高处坠落操作人员人因素及时关闭防护门搭上防护搭链3物体势能工具乱放掉落物体打击周边人员物因素工具及时放回工具包（箱）安装防工具坠落踢脚挡板4登高车崩塌人员受伤或死亡操作人员周边人员人因素外因作业前对作业场合进

  行检查平台行驶时避开陡坡或洞穴3安全操作规定3.1升降平台车操作前需要注意的几点3.1.1检查标志和警告标贴与否完好、清晰。平台车上贴有每一种警示标志均有其特定含义，在使用设备前一定要记住每一种警告及其意义。3.1.2检查液压油与否泄漏以及油位与否恰当并依照有必要进行加油。3.1.3检查深坑保护设施与否正常。（当平台升起到距离地面1.2米以上时，深坑保护设施应当展开；若没展开深坑保护设施，则当平台升起到1.8米以上时，警报器发出鸣响，同步机器停止驱动。）3.1.4检查重要受力构件及焊缝应无变形、腐蚀、裂纹等缺陷；3.1.5检查升降台在升降过程中自然偏摆量、支腿回缩装置、防止工作台失控下降安全保护装置、锁定装置、上升极限位置限制器等符合相关规定；3.1.6测试平台控制器和地面控制器各项功能与否正常。3.1.7测试手动平台下降功能与否正常。3.1.8测试倾斜传感器功能与否正常。3.1.9测试转向、驱动和刹车功能与否正常。3.1.10检查如下设备及零部件与否损坏、松动或丢失。——电气部件、接线和电缆.——液压动力装置、油箱、软管、管接头、液压缸和集流箱；——蓄电池组及其接线；——驱动电机；——耐磨垫；——轮胎和车轮；——限位开关、钥匙开关、紧急停机按钮、警报器和喇叭；——螺母、螺栓和其他紧固件；——平台入口链和门、平台延伸部位、平台控制器；——刹车松开部件；——安全臂；——剪式臂销和紧固件；——底盘架、设备焊缝及其他连接件、紧固件、侧栏等构造件和核心件。3.1.11对工作场合进行全方位检查，当心和避免下列危险状况浮现：——陡坡或洞穴——突起物、地面障碍物或碎屑——空中障碍物和高压电线——危险位置——局限性以支持由机器所施加所有负载力表面支撑物——风和天气状况——浮现未经允许人员——其他也许浮现不安全状况3.2升降平台车操作中需要注意的几点3.2.1升降平台车使用应符合下

  列规定：3.2.1.1操作时设备应放置稳固，并防止滑动，平台上有人时不应移位；3.2.1.2使用处下方也许坠落范畴半径（R）范畴内不准堆放杂物；3.2.1.3登高操作人员应注意力集中，不准携带重物进行高处作业；3.2.1.4在平台上作业时不应穿光滑硬底鞋，登高人员物品不应超载，并有监护人；3.2.1.5在平台上作业，不准往下抛掷材料、工具和其她物品。3.2.2防电击3.2.2.1应考虑平台移动、电线摆动或下垂等因素，有闪电或暴风雨时不要操作机器。3.2.2.2如果机器接触到带电电线时，请远离机器。地面或平台上人员禁止触摸或操作机器直至电源切断。3.2.2.3禁止在焊接时将机器用作地线平台上人员和设备不允许超出平台（a段）最大提高重量或平台延伸某些（b段）最大提高重量。——GS1530—额定提高总重272KG，其中a段：159KG；b段：113KG。——GS1930—额定提高总重227KG，其中a段：113KG；b段：113KG。——GS2046—额定提高总重544KG，其中a段：431KG；b段：113KG。3.2.3.2只有在结实、平坦地面上才干升降平台；若提高平台时发出倾斜报警声，要十分小心地降下平台。3.2.3.3强风或阵风时不要操作机器。不要增长平台表面积或负载，加大暴露在风中面积将减少机器稳定性。3.2.3.4当平台升起时，机器不能在不平坦地形中、不稳定表面上或其他危险状况下行驶，或在这些地区附近行驶；在平台收起状态下行驶时，要极端小心并减少速度。不要推拉平台外任何物体。3.2.3.5不要在移动或活动表面或车辆上使用机器。3.2.3.6不要变化或损坏限位开关;平台升起时,行驶速度不允许超出0.7公里/小时。3.2.3.7不要把机器当吊车使用，不得在机器任何部件上放置或系缚固定载荷或悬垂载荷；不要通过平台

  来推动机器或其他物体；不要将平台与附近物体接触；不要把平台捆绑在附近物体上；不要把负载置于平台周边之外；底盘架打开时不要操作机器。3.2.3.8当平台被卡住，或由于附近有其他物体阻碍它正常运动时，不可以使用平台控制器释放平台。在打算运用地面控制器释放平台之前，所有人员必要离开平台。3.2.4防坠落3.2.4.1平台上人员应佩带安全帽和安全带，并将系索系在平台固定点上，以防坠落。3.2.4.2禁止坐、站、爬在平台防护栏上。任何一个时间里都应当稳定地站在平台地板上。3.2.4.3当平台提高时，禁止从平台上爬下来。3.2.4.4保持平台地板上无碎屑。3.2.4.5操作前应当固定好平台入口链，或关闭入口门；只有已对的安装防护栏，且已保护好入口处时，才可操作机器。3.2.5防碰撞3.2.5.1开动或操作机器时，应注意视线移动机器时，应考虑到平台延伸出来位置。3.2.5.3松开刹车之前机器必要处在水平面上，或已牢固固定。3.2.5.4检查工作区，以免顶上浮现障碍物或有其他也许危险；当抓住平台防护栏时，应当心有挤压危险。3.2.5.5当使用驱动和转向功能时，应观测和使用平台控制器和平台标贴板上色标方向箭头。3.2.5.6只有平台下方区域没有人员与障碍物时，才干降下平台。3.2.5.7平台行驶时，应依照地面状况、拥挤限度、坡度、人员位置和也许引起碰撞任何其他因素，限制行进速度。3.2.5.8不要在吊车或高空机械运动路线上操作机器，除非吊车控制器已被锁定并已采用了防范办法，能防止任何潜在碰撞事件发生。3.2.5.9操作机器时,禁止危险驾驶或野蛮操作。3.2.6防砸压保持手和臂在剪式臂之外；当在地面上使用控制器操作机器时，请保持正常判断力和具备筹划性。在操作员、机器和固定物体之间保持安全距离。3.2.7防爆炸和起火在危险位置处或也许存在

  易燃易爆气体或微粒场合，不要操作机器。3.2.8防身体受伤当液压油或空气泄漏时请不要操作机器。液压油或空气泄漏也许会穿透和/或烧伤皮肤。3.2.9防机器损坏3.2.9.1不可以使用已经损坏或有故障机器。3.2.9.2在每次换工之前应彻底做相关操作前检查并测试所有功能。已损坏机器应及时加上标志并停止操作。3.2.9.3保证已按操作规程中规定进行了所有维护操作。3.2.9.4保证所有标贴位置恰当且易于辨认。3.2.9.5禁止将设备用于规定之外其他任何用途。3.2.10停机需要注意的几点3.2.10.1选取一种安全停放位置，可以是结实水平地面、没有障碍物和避开运送繁忙地方。3.2.10.2减少平台。3.2.10.3将钥匙开关转到关位置并拔掉钥匙，以避免未经允许操作使用机器。3.2.10.4锁定车轮。3.2.10.5给蓄电池充电。3.2.11维修保养需要注意的几点3.2.11.1严格按设备维修手册中规定规定完毕日、季度、年度和每两年维修检查。未按规定完毕任何一次应进行检查，都也许导致人员严重伤亡或对机器导致实质性损坏。3.2.11.2不要将梯子或脚手架放在平台内，或靠在机器任何部件上。3.2.11.3不要修改或改动工作平台空中某些。在平台、脚踏板或护栏上安装用于放置工具或其他材料附加装置，会加大平台重量和平台表面积或者加大负载。3.2.11.4不要用不同重量或规格零件更换影响机器稳定性核心零件。3.2.11.5不要变化或损坏任何也许影响安全性和稳定性机器部件。3.2.11.6严格按设备维修手册中规定规定完毕日、季度、年度和每两年维修检查。未按规定完毕任何一次应当进行全方位检查，都也许导致人员严重伤亡或对机器导致实质性损坏。3.2.11.7操作前应当固定好平台入口链，或关闭入口门；只有已对的安装防护栏，且已保护好入口处时，才可操作机器。3.2.12蓄电池保养安全3.2.

  12.1蓄电池含酸性物质，使用时应避免电池中酸性物质溢出或与之接触。使用蓄电池时应穿上防护服并戴上防护眼镜。用苏打水中和溢出蓄电池酸性物质。3.2.12.2禁止火花、火焰和点燃香烟接近蓄电池。蓄电池会释放易燃易爆气体。3.2.12.3在整个充电过程中蓄电池托架应打开。3.2.12.4不可以使用也许引起火花工具接触蓄电池端子或电缆夹。3.2.12.5禁止使用不不大于24伏任何蓄电池充电器给蓄电池充电。3.2.12.6只能将蓄电池充电器连接到已接地交流三线避免由于与蓄电池端子接触而遭受电击。摘掉所有戒指、手表和其他饰物。3.2.12.8不可以使用重量不大于原装蓄电池蓄电池。蓄电池被用作配重，并且是保持机器稳定性核心部件。每个蓄电池重量必要达到29.5公斤。4安全装置及寻常维护保养规定4.1本设备包括深坑保护设施、倾斜传感器、手动平台下降装置、制动装置、转向装置、电池配重等安全保护装置。4.2作业前应检查深坑保护设施与否正常。（当平台升起到距离地面1.2米以上时，深坑保护设施应当展开；若没展开深坑保护设施，则当平台升起到1.8米以上时，警报器发出鸣响，同步机器停止驱动。）4.3作业前应检查并测试倾斜传感器功能与否正常。4.4手动平台下降装置应每周会进行一次实验，保证其功能敏捷可靠。4.5作业前应检查并测试转向、驱动和刹车功能与否正常。4.6该设备蓄电池被用作配重，不得用重量不符其她蓄电池代替。5劳动防护用品穿戴规定平台上人员应佩带安全帽和安全带，并将系索系在平台固定点上，以防坠落。6岗位应急处置6.1蓄电池含酸性物质，使用时应避免电池中酸性物质溢出或与之接触。使用蓄电池时应穿上防护服并戴上防护眼镜。用苏打水中和溢出蓄电池酸性物质。6.2发生意外事故后,应及时向部门负责人或有关方主管部门报告。6.3组织急救伤员。6.4保护事故现场。

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