产品详细描述：

  1.定期保养：定期更换液压油、检查液压管道、液压泵、液压缸的密封件是否完好，防止泄漏。

  2.清洁卫生：定期清洁设备表面和机内的积尘，保持升降机清洁干净，避免灰尘进入液压系统。

  3.安全检查：按时进行检查设备的安全保护装置是否完好，如限位开关、过载保护设施等，确保设备的安全性能。

  4.使用规范：在操作升降机时，应遵守操作规程，防止超载或其他不当使用方式导致设备损坏或安全事故。

  5.定期检修：定期对设备做全面检修，检查传动装置、电机、控制管理系统等部件的运作状况，确保设备的正常运转和安全性能。

  （6）如果施工升降机需要布置在核心筒内，则必须考虑到其他施工设备是否与施工升降机相互影响。

  （8）施工升降机在结构楼面布置时，应以二次结构和施工缝预留处为布置位置。

  （9）如果将施工升降机布置在核心筒内，则应避开使用正式升降台，以免影响高层建筑的施工。

  5、严禁短接升降平台的检修门、围栏门、楼层门、平台门等电气开关和安全装置

  6、严禁拆除升降平台上任何安全保护的方法（例如：拆除或捆绑防护门上的行程开关，拆除上下极限开关，打开或拆除楼层防护门锁，拆除平台上的防护门等）

  10、轻开轻关所有防护门（包括轿厢或平台围栏的配重门、楼层门、地面围栏门）

  模板架设前，应先安装脚手架，脚手架的铺设面积应大于整个架设面积的2/3，其中，排管距离一般在1.3米至1.8米之间，因为在这段距离上安装人能独立操作，同时施工安全度也大幅度的提升。支架安装后，角钢应固定在井道壁上，并与井道顶板保持大约1米的距离，接着进行模板支架的安装，在模板支架垫实、水平后，将模板支架顶部固定，注意安装过程中要保持精度，误差控制在3‰左右。

  在安装升降机导轨与支架时，首先要确定导轨支架的位置，连接板与支架之间必须控制在30 mm的距离内，且不可接触。支架采用膨胀螺栓固定，保持水平度在1.5%以下。当升降机支架安装好后，便可進行导轨的安装工作，安装时，基座应放置在基座与基座之间，基准基座固定于钢槽基座上，要注意基座水平误差小于1‰。如钢轨较轻时，可用人力吊起钢轨，若钢轨重时，需在顶层安装0.5 t钢轨吊起器，再用吊起机双钩钩住连接板。

  架设脚手架时，在架设架空脚手架的适当距离，将绳扣和鱼绳系在绳扣上，绳扣必须系在导轨支架上，并确保绳扣不会因重力而影响导轨的工作。将车架提升到预定的高度，然后把车架送到预先安装好的木制车架上，接着进行对装。根据升降机的设计安装原则，然后加载适量的重块。当对重安装时，要把所有的螺钉牢固地固定在一起，整个安装过程中不能碰先记，否则会影响安装的准确性。

  离垛口5 mm处绑上一定长度的钢丝绳，所选的宽度为15 mm的铅丝直径约为0.7 mm，切线后再剪线。此过程中需保持绳索清洁，绳索清洗时不可直接清洗，用煤油沾湿棉丝后拧干棉丝进行清理洗涤。保持绳索上的润滑脂，同时保证绳索的韧性。

  电器控制台应安装在远离门窗的地方，并用螺钉连接电气台面和基座。在井道中放置随缆架和中间接线盒，安装时严格按照高度=升降机行程1/2+1700 mm的要求，在井底靠近线槽一侧的地方安装检修盒，并与井壁固定。连接盒在安装时应与厅大门、地坎、轨道支架保持一定距离，所安装的电气设备必须有良好的接地。