产品详细描述：

  3.2.9.1 不可以使用已经损坏或有故障的机器。 3.2.9.2 在每次换工之前应彻底做相关操作前检查并测试所有功能。已损坏的机器应立即加 上标志并停止操作。 3.2.9.3 确保已按操作规程中的规定进行了所有维护操作。 3.2.9.4 确保所有标贴位置适当且易于识别。

  3.2.9.5 禁止将设备用于规定之外的其它任何用途。 3.2.10 停机注意事项

  保持手和臂在剪式臂之外；当在地面上使用控制器操作机器时，请保持正常判断力和具 有计划性。在操作员、机器和固定物体之间保持安全距离。 3.2.7 防爆炸和起火

  在危险位置处或有几率存在易燃易爆气体或微粒的场所，不要操作机器。 3.2.8 防身体受伤

  当液压油或空气泄漏时请不要操作机器。液压油或空气泄漏可能会穿透和/或烧伤皮肤。 3.2.9 防机器损坏

  本标准由安全保卫部提出并归口。 本标准起草部门：安全保卫部 本标准主要起草人：黄金仁 本标准审核人：吕忠宣、陈瑜平 本标准批准人：卢建峰 本标准在福建中烟标准化系统中发布情况为： ——Q/FJLYT1007-05，A/0,2011-11-01

  置应该展开；若没展开深坑保护设施，则当平台升起到 1.8 米以上时，警报器发出鸣响，同

  3.1.5 检查升降台在升降过程中自然偏摆量、支腿回缩装置、防止工作台失控下降的安全

  3.2.10.1 选择一个安全的停放位置，可以是坚固的水平地面、没有障碍物和避开运输繁忙 的地方。 3.2.10.2 降低平台。 3.2.10.3 将钥匙开关转到关的位置并拔掉钥匙，以避免未经许可操作使用机器。 3.2.10.4 锁定车轮。 3.2.10.5 给蓄电池充电。 3.2.11 维修保养注意事项

  —— GS1530—额定提升总重 272KG，其中 a 段：159KG；b 段：113KG。 —— GS1930—额定提升总重 227KG，其中 a 段：113KG；b 段：113KG。 —— GS2046—额定提升总重 544KG，其中 a 段：431KG；b 段：113KG。 3.2.3.2 只有在坚固、平坦的地面上才能升降平台；若提升平台时发出倾斜报警声，要十 分小心地降下平台。 3.2.3.3 强风或阵风时不要操作机器。不要增加平台表面积或负载，加大暴露在风中的面 积将降低机器的稳定性。 3.2.3.4 当平台升起时，机器不能在不平坦的地形中、不稳定的表面上或其它危险状况下 行驶，或在这些地区附近行驶；在平台收起状态下行驶时，要极端小心并降低速度。不要推 拉平台外的任何物体。 3.2.3.5 不要在移动的或活动的表面或车辆上使用机器。 3.2.3.6 不要改变或损坏限位开关;平台升起时,行驶速度不允许超出 0.7 公里/小时。 3.2.3.7 不要把机器当吊车使用，不得在机器的任何部件上放置或系缚固定载荷或悬垂载 荷；不要通过平台来推动机器或其它物体；不要将 平台与附近的物体接触；不要把平台捆绑在附近的物体上；不要把负载置于平台的周边之外； 底盘架打开时不要操作机器。 3.2.3.8 当平台被卡住，或由于附近有其它物体阻碍它正常运动时，不可以使用平台控制器 释放平台。在打算利用地面控制器释放平台之前，所有人员一定离开平台。 3.2.4 防坠落

  3.2.11.1 严格按设备维修手册中规定的要求完成日、季度、年度和每两年的维修检验。未 按要求完成任何一次应该进行的检验，都会造成人员的严重伤亡或对机器造成实质性的损 坏。 3.2.11.2 不要将梯子或脚手架放在平台内，或靠在机器的任何部件上。 3.2.11.3 不要修改或改动工作平台的空中部分。在平台、脚踏板或护栏上安装用于放置工 具或其它材料的附加装置，会加大平台重量和平台表面积或者加大负载。 3.2.11.4 不要用不同重量或规格的零件更换影响机器稳定性的关键零件。 3.2.11.5 不要改变或损坏任何可能会影响安全性和稳定能力的机器部件。 3.2.11.6 严格按设备维修手册中规定的要求完成日、季度、年度和每两年的维修检验。未 按要求完成任何一次应该进行的检验，都会造成人员的严重伤亡或对机器造成实质性的损 坏。 3.2.11.7 操作前应当固定好平台入口链，或关闭入口门；只有已正确安装防护栏，且已保 护好入口处时，才可操作机器。 3.2.12 蓄电池保养安全

  1 人体的 未按规定佩戴安全防 高处坠落 操作人员 人的因素 1、 佩戴安全防护用具

  3.2.5.1 开动或操作机器时，应注意视线 移动机器时，应考虑到平台延伸出来的位置。 3.2.5.3 松开刹车之前机器必须处于水平面上，或已牢固固定。 3.2.5.4 检查工作区，以免顶上出现障碍物或有其它可能危险；当抓住平台防护栏时，应 当心有挤压危险。 3.2.5.5 当使用驱动和转向功能时，应观察和使用平台控制器和平台标贴板上的色标方向 箭头。 3.2.5.6 只有平台下方区域没有人员与障碍物时，才能降下平台。 3.2.5.7 平台行驶时，应根据地面状况、拥挤程度、坡度、人员位置和可能会导致碰撞的任 何其它因素，限制行进速度。 3.2.5.8 不要在吊车或高空机械运动的路线上操作机器，除非吊车控制器已被锁定并已采 取了防范措施，能防止任何潜在碰撞事件的发生。 3.2.5.9 操作机器时,严禁危险驾驶或野蛮操作。 3.2.6 防砸压

  本标准代替 Q/FJLYT1007-05，A/0,2011《升降平台车安全操作规程》，对文件中的部分条款进行 修改，主要变化如下：

  龙 岩 烟 草 工 业 有 限 责 任 公 司 企 （）（） 业 标 准

  3.2.4.1 平台上的人员应佩带安全帽和安全带，并将系索系在平台的固定点上，以防坠落。

  3.2.4.2 严禁坐、站、爬在平台的防护栏上。任何一个时间里都应当稳定地站在平台地板上。 3.2.4.3 当平台提升时，严禁从平台上爬下来。 3.2.4.4 保持平台地板上无碎屑。 3.2.4.5 操作前应当固定好平台入口链，或关闭入口门；只有已正确安装防护栏，且已保 护好入口处时，才可操作机器。 3.2.5 防碰撞

  3.2.1.1 操作时设备应放置稳固，并防止滑动，平台上有人时不应移位； 3.2.1.2 使用处下方可能坠落范围半径（R）范围内不准堆放杂物； 3.2.1.3 登高操作人员应注意力集中，不准携带重物进行高处作业； 3.2.1.4 在平台上作业时不应穿光滑硬底鞋，登高人员物品不应超载，并有监护人； 3.2.1.5 在平台上作业，不准往下抛掷材料、工具和其他物品。 3.2.2 防电击

  3.2.12.1 蓄电池含酸性物质，使用时应避免电池中的酸性物质溢出或与之接触。使用蓄电 池时应穿上防护服并戴上防护眼镜。用苏打水中和溢出的蓄电池酸性物质。 3.2.12.2 禁止火花、火焰和点燃的香烟靠近蓄电池。蓄电池会释放易燃易爆气体。 3.2.12.3 在整个充电过程中蓄电池托架应打开。 3.2.12.4 不可以使用可能会导致火花的工具接触蓄电池端子或电缆夹。 3.2.12.5 严禁使用大于 24 伏的任何蓄电池充电器给蓄电池充电。 3.2.12.6 只能将蓄电池充电器连接到已接地的交流三线 避免由于与蓄电池端子接触而遭受电击。摘掉所有的戒指、手表和其它饰物。 3.2.12.8 不可以使用重量小于原装蓄电池的蓄电池。蓄电池被用作配重，并且是保持机器稳 定性的核心部件。每个蓄电池重量一定要达到 29.5 千克。

  本规程制定了升降平台车的岗位主要危险源、安全操作要求、安全保护装置及日常维护保养 要求、劳动防护用品穿戴要求、岗位应急处置等。

  3.1.1 检查标志和警告标贴是否完好、清晰。平台车上贴有的每一个警示标志都有其特定 的含义，在使用设备前一定要记住每一个警告及其意义。 3.1.2 检查液压油是否泄漏以及油位是否适当并根据自身的需求进行加油。 3.1.3 检查深坑保护设施是不是正常。（当平台升起到距离地面 1.2 米以上时，深坑保护装

  4.1 本设备包含深坑保护设施、倾斜传感器、手动平台下降装置、制动装置、转向装置、 电池配重等安全保护装置。 4.2 作业前应检查深坑保护设施是不是正常。（当平台升起到距离地面 1.2 米以上时，深坑保 护装置应该展开；若没展开深坑保护设施，则当平台升起到 1.8 米以上时，警报器发出鸣响， 同时机器停止驱动。） 4.3 作业前应检查并测试倾斜传感器功能是不是正常。 4.4 手动平台下降装置应每周会进行一次试验，确保其功能灵敏可靠。 4.5 作业前应检查并测试转向、驱动和刹车功能是不是正常。 4.6 该设备蓄电池被用作配重，不得用重量不符的其他蓄电池替代。

  3.2.2.1 应考虑平台移动、电线摆动或下垂等因素，有闪电或暴风雨时不要操作机器。 3.2.2.2 如果机器接触到带电的电线时，请远离机器。地面或平台上的人员禁止触摸或操 作机器直至电源切断。 3.2.2.3 严禁在焊接时将机器用作地线 平台上的人员和设备不允许超出平台（a 段）最大提升重量或平台延伸部分（b 段） 的最大提升重量。